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刘经理 先生
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发布时间:2020-06-20 02:59:17
⊙吸塑:
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
⊙吸塑包装:
采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
⊙泡壳:
采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
⊙超声波封口:
是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。
水波纹和气泡是什么?怎样导致的?如何解决?
水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点,这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观,降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中,有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡,的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致,存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形,成为次品,吸塑食品盒,解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。
刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决?
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,食品吸塑,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,ppc食品吸塑盒,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。
我们常说的月饼托盘是指装月饼的塑料托盒内包装,这种盒子的材料一般是PVC镀金或pvc镀银、PET或者PP,它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。吸塑成型后的月饼吸塑托盘,具体生产过程如下:
一、月饼吸塑托盘制作模具
根据你的产品和期望的托盒形状,可以做不同的规格形状。批产前可以做个手摸(石膏的),然后打样确认,没问题的话可以制作铝模了。
二、月饼吸塑托盘成型
塑料片材经过吸塑机加热软化以后,再通过模具抽真空同时通过软海绵锥挤压,使得片材完全贴合模具成型,然后冷却分切出一大张托盒(同模具大小一样)。此过程注意控制片材加热温度,温度过高片材太软,食品吸塑托盘,塑料容易进入模具气孔,堵塞气孔。温度太低不易成型,纹路不清等问题。
三、半成品模切
经过上一步吸塑成型后,会得到一大张半成品(很多个托盒链接在一起),为了将托盒一个一个的分开,特别制作模切刀,大小正好和一大张半成品配合,然后一起放入冲压机下,冲出一个***的托盒。
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