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吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，水果吸塑盒打孔，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，水果吸塑盒，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装。

吸塑加工优点：

1、模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。

2、一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

厚片吸塑工艺的分类

1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，所以该表面光洁，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，水果吸塑盒***定制，在保证内表面尺寸的前提下，板材厚度可减小，从而节约材料，成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握，模具内部尺寸扩大容易，缩小困难，吸塑时还需配置辅助成型工装。凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。缺点:材料厚度比凹模成型要厚，材料拉伸大，A面粗糙，而冷柜冰箱内胆，或浴缸等要求A面光洁。

吸塑托盘裁切过后有灰尘主要是因为在裁切的时候有很大的压力，而放吸塑材料的垫板会有屑脱落。吸塑托盘在吸塑厂家制作的时候，受环境的影响，以及制作时产生的静电，吸附了空气中悬浮的尘埃。裁切过后四周边上会有细小的吸塑屑掉落在吸塑托盘上。在生产过程中工作人员身上的灰尘也会因为静电被吸附到吸塑托盘。

在每个塑料吸塑盒的底部都有一个数字，如果这个数字在05或以上就说明可以循环再用，数字愈大则愈安全。数字小于05或者说没有数字，就不允许再利用或加热使用，吸塑盒水果，因为其会释放出***的化学物质，会致***。所以在使用塑料吸塑盒产品时一定要注意观察一下上面的这些数字。安全都是靠自己得来的，只有自己平时注意观察一下才能选购到相对安全的吸塑产品。

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