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吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装。

常规的透明材质有PET、PVC、PETG;PET材质是属于环保材质，透明度相对来说比PVC要高一点，具有可燃烧性，成本相对比PVC材质要高，PVC材质相对来说属于不环保类材质，但是其具有不可燃烧性，可用于做热压吸塑包装，成本相对会低一点，通常用在工厂内部周转或者运用于五金类行业包装;而PETG则是结合了PETG和PVC的优势，既具有PET的环保性，又具有PVC的不可燃烧性。在塑料工业疾速展开的今日，厚片吸塑运用范畴不时扩展，其吸塑机械的位置也愈加主要，且难以称心用户的需求。

吸塑包装的优势在哪里呢？

1、外观好，透明材质内部可见，便于观察，其他颜色能够形成一种色差美，彰显产品形象，有利于提升产品档次。

2、吸塑包装能够跟形产品，有利于异形产品的包装，可以很好的贴合实物，使得实物在吸塑盒中不至于晃动。

3、材质采用全新料，可降解性强，环保无公害，便于处理。

4、吸塑内托的存在，能够减缓冲击压力，可以很好的保护产品不受损坏。

5、吸塑托盘能够装多个产品，便于电子五金零配件的周转、安放。

模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

透明吸塑包装盒是一种遇热易分解的热敏性热塑性塑料的包装盒，是一种用PVC树脂制作而成的通用型热塑性塑料的包装盒，PVC树脂是我国很早的软塑包装，是我国塑料包装的初始产品，看起来是微***，半透明状，有光泽，透明度远胜于聚乙烯等，它不仅具有以上特点，还具有综合性能较好，应用的比较广泛，成型方便，适用成型设备范围广，价格便宜，低碳环保登一些特带点。吸塑制品的对于其它工业工艺相对来说简单，操作以及使用能够方便物资行情。